Озонаторы для систем очистки воды

Принцип работы озонатора «Озон-ПВ»: Электросинтез озона происходит в генераторе озона  в барьерном разряде под действием напряжения высокой частоты. Источником газа, из которого образуется озон, является кислород, содержащийся в предварительно осушенном воздухе. В качестве диэлектрического барьера используются керамические пластины. Генерация озона индицируется светодиодным индикатором, расположенным на передней панели озонатора. Охлаждение электронного блока и генератора озона принудительное воздушное при помощи вентилятора. Преимущества озонаторов «Озон-ПВ»: Преимущества озонаторов «Озон-ПВ» обусловлены их особенностями - высокой частотой электросинтеза озона (33 кГц), пластинчатым типом генераторов озона и малым разрядным промежутком (0,5 мм), в результате чего получены существенные эксплуатационные плюсы:  Наиболее высокий среди известных озонаторов удельный выход озона с единицы площади поверхности электрода до 34 г/(ч⋅дм2 ) при работе на воздухе (точка росы -400С).

 Отличные массогабаритные параметры (см. технические характеристики).

 Повышенные надежность и ресурс работы генераторов озона. За счет низкого рабочего напряжения (~3,0 кВ) и прочного диэлектрического барьера из керамики значительно снижается вероятность электрического пробоя, в том числе, в аварийных ситуациях - при поступлении в генератор озона влажного воздуха.

 

Устройство и принцип работы: Осушитель воздуха непрерывного действия конструктивно состоит из несущего корпуса, внутри которого расположены: два цилиндрических адсорбера из нержавеющей стали со встроенными нагревателями; блок управления c микропроцессорным контроллером и температурными датчиками; многоходовой электрический кран. После подачи напряжения осушитель начинает работать автоматически по установленной программе, при этом к выходу осушителя подключается только один из двух адсорберов, который обеспечивает осушку воздуха (режим «Осушка»), а другой адсорбер устанавливается в режим «Регенерация». Регенерация адсорбента производится методом нагрева, при этом накопленная за период работы адсорбера в режиме «Осушка» влага выносится в виде водяного пара через верхнюю решетку адсорбера в атмосферу. Работой осушителя управляет блок управления c микропроцессорным контроллером, обеспечивающий: подачу сигнала на переключение адсорберов; выполнение автоматической регенерации адсорберов; индикацию параметров осушителя. В отдельных случаях, когда озон используется до 8 часов в сутки или когда озонирование применяется эпизодически, применяются осушители воздуха периодического действия с одним адсорбером. Осушители воздуха периодического действия в отдельных корпусах не исполняются и встраиваются в корпуса озонаторных установок.

Основные причины предпочтения генерации озона из осушенного воздуха:

 Надежность и ресурс работы осушителя воздуха на порядок выше по сравнению с концентратором (генератором) кислорода. В реальных условиях эксплуатации молекулярное сито для получения кислорода быстро приходит в негодность из-за неизбежного наличия в техпомещении пыли, открытых скоплений воды, паров масла и некоторых газов.

 Эксплуатационные расходы осушителя воздуха, не нуждающегося в техобслуживании, включают только электроэнергию на нагрев адсорбента. Для сравнения: концентратор кислорода требует регулярной замены фильтров очистки воздуха; в состав концентратора входит компрессор, требующий капремонта каждые 25 000 часов; для получения кислорода требуется воздуха в 12-15 раз больше, для чего нужна более мощная вентсистема.

 Получение озона из осушенного воздуха не требует дополнительных мер безопасности, как при использовании кислорода, являющимся взрывопожароопасным газом и для которого необходимо отдельное помещение и система аварийной вентиляции.

Устройство и принцип работы: Озонаторные установки «Озон-ПВ» включают в свой состав: озонатор; осушитель воздуха; пылевой фильтр; газовый ротаметр; блок контроля и управления. Кроме того, озонаторная установка «Озон-50ПВ-30» укомплектована двумя озонаторами и устройством блокировки «УБО-ПВ» с функциями измерения точки росы и температуры осушенного воздуха, а также возможности установки их пороговых значений, при превышении которых происходит отключение генерации озона. В серийном производстве озонаторные установки «Озон-ПВ» исполняются как моноблоки в едином корпусе. Вместе с тем возможны варианты расположения элементов озонаторной установки на монтажной стойке или на стене техпомещения по месту. При начале работы побудителя движения газовой смеси, которым, как правило, является газожидкостный эжектор озонирующей установки, возникает разрежение, за счет которого создается проток газа через озонаторную установку. Окружающий воздух сначала проходит через адсорбент осушителя, где из газа удаляется основная часть влаги, и далее, пройдя через пылевой фильтр, поступает в озонатор. В озонаторе происходит электросинтез озона из кислорода, содержащегося в осушенном газе, и озоно-воздушная смесь подается на использование через выходной патрубок. Работа озонатора (генерация озона) синхронизирована с работой побудителя движения воздуха, через кабель внешнего управления. В течении работы озонаторной установки блок контроля и управления с контроллером и дисплеем для вывода информации обеспечивает: индикацию режимов работы; регенерацию адсорбента осушителя воздуха; включение озонатора по внешнему управлению с программируемой задержкой; индикацию ошибок.

Основные эксплуатационные преимущества озонаторных установок «Озон-ПВ»:

 Повышенная надежность и увеличенный ресурс работы, которые обусловлены: - уменьшением вероятности электрического пробоя в генераторе озона за счет низкого рабочего напряжения и прочного диэлектрического барьера из керамики; - отсутствием в составе озонаторной установки технически сложного и быстро изнашиваемого оборудования для получения кислорода; - увеличением стойкости материалов к озону, из-за его меньшей концентрации (по сравнению с концентрацией озона, генерируемого из кислорода);

 Применяется только воздушное охлаждение, что исключает дополнительные затраты Заказчика на обустройство и эксплуатацию системы водяного охлаждения.

 Осушка воздуха, выработка и транспортировка озона осуществляется под разрежением, что полностью исключает вероятность утечки озона из озонаторной установки в рабочую зону. Тем самым озонаторные установки «Озон-ПВ» не обязательно располагать в отдельных технических помещениях с системами аварийной вентиляции. Другие технологии получения озона с использованием кислорода или с короткоцикловыми (безнагревными) осушителями воздуха, ввиду необходимости использования сжатого воздуха (работы под давлением), таким преимуществом не обладают.

 Удобный блок управления с программируемым контроллером и дисплеем для вывода информации о режимах работы и индикации ошибок.

Назначение и принцип работы Эжекторы газожидкостные типа «ЭГЖ» с удлиненной камерой смешения разработаны для использования в озонирующих установках «Озон-ПВ» и предназначены для основного растворения озона в обрабатываемой воде, а также создания расхода газа через озонаторные установки. Принцип работы газожидкостного эжектора состоит в том, что при подаче воды на его вход в газовой линии возникает разрежение, за счет которого в нее подсасывается озоновоздушная смесь. Особенностью эжекторов «ЭГЖ» является их расчет на максимальное растворение газа, что позволяет получить более насыщенные растворы озона. Для сравнения, обычные эжекторы работают с более высокими противодавлениями, но при этом гораздо менее эффективно растворяют газ. Эжекторы типа «ЭГЖ» изготавливаются из поливинилхлорида (PVC-U), обладающего достаточно высокой химической стойкостью к озону.

Основные преимущества эжекторов «ЭГЖ»:

 Коэффициент растворения озона в воде на выходе эжектора 90 - 95%.

 Входят в состав озонирующих установок и не требуют подбора при проектировании.

 Возможность изготовления под любые задачи и гидравлические условия объекта.

Назначение и устройство Контактно-смесительные камеры типа «КСК» разработаны для использования в озонирующих установках «Озон-ПВ» и предназначены для дополнительного растворения озона в воде, создания экспозиции для обеззараживания и реакций окисления, отделения нерастворенного газа из воды. Контактно-смесительные камеры изготавливаются из нержавеющей стали пищевого класса с расположенными внутри перегородками. Ввод водо-озоновоздушной смеси в КСК осуществляется с помощью газожидкостного эжектора, входящего в состав озонирующей установки, для которого предусмотрен, установленный в верхней части, приварной патрубок. Все модели КСК оборудованы уровнемерами. В отдельных случаях на КСК устанавливается электроконтактный манометр для защиты корпуса от разгерметизации.

Основные преимущества:

 Перегородчатая конструкция контактно-смесительных камер типа «КСК» обеспечивает: - дополнительное растворение путем конвекции и турбулентной диффузии, что позволяет в сочетании с эжектором «ЭГЖ» достигать растворение озона до 95 - 99%; - полное отделение нерастворенного газа от воды за счет каскадного перелива и снижения скорости воды в газоотделительном отсеке КСК менее 0,05 м/сек. В других системах озонирования с полыми контактными камерами, основным механизмом массопереноса является медленный процесс молекулярной диффузии, а часть нерастворенного газа в виде мелких пузырьков поступает с потоком воды на выход, создавая в конечной точке потребления воды опасные концентрации озона в воздухе. Характеристики контактно-смесительных камер:

Назначение и принцип работы Деструкторы озона «ДО» разработаны для использования в озонирующих установках «Озон-ПВ» и предназначены для нейтрализации озона в газовой смеси, отводимой из контактно-смесительных камер. Работа деструкторов озона основана на каталитическом распаде озона до кислорода на поверхности марганецоксидного катализатора при повышенной температуре. Конструктивно деструктор озона представляет собой прямоугольный корпус из нержавеющей стали с кронштейнами для крепления на вертикальную поверхность. В качестве катализатора разложения озона используется гопкалит ГФГ. Нагреватель размещен снаружи корпуса.

Основные преимущества:

 Высокий коэффициент разложения озона - не менее 99,5%.

 Длительный срок службы катализатора - не менее 5 лет при непрерывной работе.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЗОНИРУЮЩИХ УСТАНОВОК

Клапан газоотделительный типа «КГ» поплавкового типа предназначен для выпуска нерастворенного газа из контактно-смесительных камер типа «КСК». Клапан расхода газа типа «КРГ» предназначен для ограничения расхода озоно-воздушной смеси. Конструктивно клапан состоит из корпуса, с установленным внутри седлом с дроссельным винтом из нержавеющей стали. Клапан обратный D20 (на озон) предназначен для предотвращения выбросов воды в озонопровод через газовый вход эжектора в моменты включения-выключения насоса повышения давления. Установочное положение клапана – вертикальное. Материал уплотнения – фторсиликоновая резина. Отводчик воды деструктора предназначен для отвода конденсата и воды с выхода газоотделительного клапана и предотвращения попадания воды в деструктор озона. В рабочем состоянии отводчик деструктора должен быть заполнен водой. Отводчик воды озонатора с обратным клапаном D20 предназначен для предотвращения попадания воды в озонатор в аварийных ситуациях. Корпус отводчика выполнен из прозрачной трубы и в рабочем состоянии должен быть заполнен водой. Пеногаситель для деструктора служит для предотвращения попадания пены, в случаях ее образования в контактно-смесительной камере, в деструктор озона. Пеногаситель устанавливается на трубопроводе перед деструктором озона, ближе к отводчику воды.

Состав озонирующей установки: В стандартный состав озонирующей установки типа «Озон-ПВ» входят: озонаторная установка; контактносмесительная камера перегородчатого типа; клапан газоотделительный; газожидкостный эжектор с удлиненной камерой смешения; насос повышения давления; деструктор озона термокаталитического типа; вспомогательные регулирующие и защитные устройства; трубная обвязка из непластифицированного поливинилхлорида на клеевых соединениях. Принцип работы озонирующей установки «Озон-ПВ»: Озонируемая часть воды забирается из емкости (или из трубопровода) и при помощи насоса повышения давления подается на вход газожидкостного эжектора. Одновременно в газовой линии эжектора возникает разрежение, за счет которого начинает подсасываться озоно-воздушная смесь (ОВС). ОВС вырабатывается в озонаторной установке, при этом атмосферный воздух сначала проходит осушку в адсорбционном осушителе, далее обеспыливание, после чего поступает в озонатор на генерацию озона. С выхода эжектора, где происходит основное растворение озона, водогазовая смесь поступает в контактно-смесительную камеру (КСК). В КСК озон дополнительно растворяется в воде, протекают основные реакции окисления, вода обеззараживается. Перед выходом воды из КСК за счет ее перегородчатой конструкции происходит полное отделение нерастворенной газовой смеси. Остатки газа через газоотделительный клапан поплавкового типа отводятся на термокаталитический деструктор озона. Озонированная вода возвращается в емкость (или в трубопровод), где растворенный озон вступает в реакции с загрязнениями в остальной части воды и окончательно расходуется.

Основные преимущества озонирующих установок типа «Озон-ПВ»:

 Функционально полностью комплектные системы, позволяющие с максимальной эффективностью вырабатывать озон и проводить озонирование воды.

 Поставляются в максимальной степени готовности после заводских испытаний. Детализированные и понятные инструкции для самостоятельного монтажа. Простая эксплуатация, не требующая специально обученного персонала.

 Не требуются импортные запчасти по завышенным ценам посредников и с длительными сроками поставки. Стабильная рублевая цена.

 Осуществляется оперативная техническая поддержка на всех этапах.

 Возможность использования в качестве контактных аппаратов озонирования открытых емкостей (компенсационные емкости в бассейнах, безнапорные емкости в системах водоподготовки и др.)

 Осушка воздуха, выработка и транспортировка озона осуществляется под разрежением, что исключает вероятность утечки озона в рабочую зону. Не требуется отдельное техническое помещение. Другие технологии получения озона с использованием кислорода или с короткоцикловыми (безнагревными) осушителями воздуха, ввиду необходимости использования сжатого воздуха, таким преимуществом не обладают.